目前在廢氣處理設備中酸洗作業(yè)車間的廢氣一般采用的方法有1、冷凝回收系列,利用固體表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸,廢氣中的污染物被吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離,達到凈化目的。2、蓄熱氧化系列:碳氫化合物760-850℃溫度直接燃燒使之完全熱力氧化,滯留時間1.0-1.2秒。在此高溫下,廢氣里的有機物被氧化分解為二氧化碳和水。3、催化燃燒系列是借助催化劑在低溫下(200~400℃)下,實現(xiàn)對有機物的完全氧化,因此,能耗少,操作簡便,安全,凈化效率高,在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面,比如化工,噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業(yè)應用較廣。4、光解催化系列,利用活性炭內部空隙結構發(fā)達,有巨大比表面積原理來吸附通過活性炭池的惡臭氣體分子;UV光解凈化法采用高能UV紫外線,在光解凈化設備內,裂解氧化惡臭物質分子鏈,改變物質結構,將高分子污染物質裂解、氧化為低分子無害物質,其脫臭效率可99%。這四種方法是目前在治理酸洗作業(yè)車間廢氣使用的最多的治理方法。酸洗作業(yè)廢氣一般產生于電鍍廠和噴漆廠,廢氣的成分比較繁雜,采用組合式的處理方法,就能更好的解決酸洗車間廢氣的問題。 這里我們采用生物酶噴淋塔進行預處理,然后加裝光觸媒催化過濾系統(tǒng)。廢氣處理后可達標排放,運行成本低,是比較優(yōu)越先進的廢氣處理方案。
酸洗廢氣處理設備處理工藝原理是,在加工的過程中一氧化碳和氮氣酸性廢氣經(jīng)過收集后進入到酸霧洗滌塔進程吸收,在通過光觸媒光氫離子催化氧化裝置,能把廢氣中的活性自由基團通過化學反應分解為無害氣體二氧化碳和水。
總結下,廢氣處理設備如果采用組合裝置處理效率高,能有效的去除酸洗作業(yè)車間的眾多廢氣成分,各項處理后即可達標排放。