好氧池作為電鍍廢水處理設(shè)備工程中常見的系統(tǒng)模塊,處于一個十分重要的位置,那么如何好氧池出現(xiàn)問題就需要及時去解決,不然會影響到整個電鍍廢水處理工程的穩(wěn)定運行,華威環(huán)??萍甲鳛橐患屹Y深水處理環(huán)保公司,做過多個電鍍廢水處理工程項目,豐富的施工經(jīng)驗品質(zhì)值得信賴,那么下面我們就電鍍廢水處理工程中好氧池的常見問題分析給大家簡單介紹下:
1、原水或厭氧出水的硫化物含量過高導(dǎo)致硫細菌大量繁殖。
2、好氧池負荷長期偏低或偏高、好氧池水溫偏高、營養(yǎng)料不均衡或缺乏營養(yǎng)N、P偏低。
3、進水pH值問題、好氧池污泥的泥齡過長耗氧量增加導(dǎo)致溶解氧不足。
1、好氧池污泥負荷小、曝氣過量、污泥自身氧化污泥絮凝性變差污泥結(jié)構(gòu)松散清澈細碎泥多,COD不高。
2、好氧池污泥負荷過大、污泥吸附性能變差、有機物未能完全分解掉鏡檢污泥結(jié)構(gòu)散混濁不透明COD高。
3、好氧池污泥排放量過大、導(dǎo)致好氧池污泥齡過短,SVI值在70-120適宜。在此范圍內(nèi)二沉池細碎污泥少。
4、好氧池進水含有毒物質(zhì)或者污泥老化,泥齡長,混濁有細碎泥,COD偏高,鏡檢輪蟲很多。
5、好氧池營養(yǎng)料不足或者營養(yǎng)料比例不均衡N、P偏低。
1、好氧池污泥濃度上升較快,或者污泥老化導(dǎo)致耗氧量增加。
2、厭氧池出水懸浮物很多,進入好氧池后消耗大量的溶解氧。
3、鼓風(fēng)機出現(xiàn)故障停止運行或風(fēng)機壓力不夠(出現(xiàn)此情況較少)。
4、厭氧池出水COD突然升高很多,或進水突然增大,沖擊負荷大,導(dǎo)致好氧池負荷變大。
5、曝氣頭損壞或堵塞比較嚴重,好氧池泡沫多。
四、好氧池有大量泡沫出現(xiàn)的原因
1、原水中含有大量的表面活性劑成分生產(chǎn)過程中添加的物質(zhì)所至泡沫為白色氣泡細小輕且不帶黏性。
2、新安裝曝氣頭后產(chǎn)生的微小氣泡所至短期影響。
3、微生物繁殖中產(chǎn)生大量脂類物質(zhì)或微生物自身生長繁殖活動所至泡沫為泥色氣泡大帶黏性。
4、污泥反硝化泡沫好氧污泥在二沉池停留時間過長反硝化后產(chǎn)生的泡沫帶黏稠泥色。
五、好氧池COD去除率低的原因
1、好氧池污泥老化泥齡長。
2、好氧池污泥負荷高泥齡短回流量大停留時間短。
3、好氧池污泥負荷低、溶解氧長期偏高導(dǎo)致污泥自身氧化去除率低,溶解氧高細碎污泥多活性好的污泥少。
4、好氧池溶解氧不足。
5、營養(yǎng)料不足或者營養(yǎng)料比例不均衡N、P比例過高。
6、厭氧池COD去除率低厭氧水解效果差出水COD濃度過高。
7、原水含有有毒物質(zhì)污泥中毒。
8、無機鹽累積值超過規(guī)定范圍。
9、好氧池沖擊負荷大或者好氧池出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象。
六、細碎污泥翻滾難沉降的原因
1、好氧池污泥營養(yǎng)料不足或者營養(yǎng)料比例不均衡。
2、好氧池污泥負荷過高二沉池出水混濁COD高好氧池泥水沉淀后上清液后細碎污泥混濁。
3、好氧池污泥負荷過低曝氣過度污泥自身氧化后產(chǎn)生的細碎污泥好氧池COD去除率低出水COD高。
4、好氧池污泥負荷過低污泥停留時間長、曝氣過度導(dǎo)致污泥絮凝性差污泥結(jié)構(gòu)松散但COD去除率高或不低。itianyang.cn/