脫色絮凝劑可分為無(wú)機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑，其中以鋁鹽和鐵鹽為代表的有機(jī)高分子無(wú)機(jī)聚合物絮凝劑以聚丙烯酰胺為代表，絮凝效果好，用量少，應(yīng)用廣泛。廢氣處理設(shè)備通過(guò)化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來(lái)分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)的廢水處理法。在化學(xué)處理法中，以投加藥劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的處理單元是：混凝、中和、氧化還原等；而以傳質(zhì)作用為基礎(chǔ)的處理單元?jiǎng)t有：萃取、汽提、吹脫、吸附、離子交換以及電滲析和反滲透等。后兩種處理單元又合稱為膜分離技術(shù)。廢氣處理公司其中運(yùn)用傳質(zhì)作用的處理單元既具有化學(xué)作用，又有與之相關(guān)的物理作用，所以也可從化學(xué)處理法中分出來(lái) ，成為另一類處理方法，稱為物理化學(xué)法。東莞高達(dá)環(huán)保公司通過(guò)微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)污染物，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無(wú)害的物質(zhì)的廢水處理法。然而，這些絮凝劑對(duì)低分子量、溶解性好、酸性和活性染料的處理效果并不理想，而且會(huì)對(duì)水體造成二次污染。因此，選擇一種經(jīng)濟(jì)、高效、無(wú)二次污染的絮凝劑和印染廢水處理工藝顯得尤為重要。本項(xiàng)目采用毛紡廠廢毛制成的絮凝脫色劑 wy 對(duì)可溶性染料、印染廢水進(jìn)行脫色，并與市場(chǎng)上具有代表性的絮凝脫色劑進(jìn)行了比較。

絮凝脫色劑WY的制備

　　絮凝脫色劑WY是用毛紡廠梳毛和精梳工藝產(chǎn)生的 羊毛生產(chǎn)廢料)))毛粒毛和草籽毛等廢毛為主要包括原料,輔以不同殼聚糖、助劑A等制備技術(shù)而成的 。制備研究過(guò)程管理主要可以分三步:

羊毛廢料用75%的硫酸溶液在室溫下處理0.5h，使羊毛分子上的氨基和亞胺基團(tuán)完全電離。

脫乙酰度為85%的殼體多糖粉被慢慢溶解在1%醋酸溶液中，徹底攪拌，使殼體多糖醋酸具有一定粘度。

　　將殼聚糖醋酸溶液可以緩慢發(fā)展加入中國(guó)羊毛標(biāo)準(zhǔn)溶液中,用400g/L氫氧化鈉作為調(diào)節(jié)pH至10~11,升溫至60~70e,繼續(xù)使用慢速攪拌0.5~1h,使羊毛部分通過(guò)水解,殼聚糖析出,降溫后加入一些助劑A,攪拌時(shí)間反應(yīng)30min。制備該脫色劑的 關(guān)鍵是管理控制好羊毛的 水解作用程度。若水解影響程度分析不夠,應(yīng)用時(shí)脫色劑在廢水中分布情況不均勻,且容易纏繞在攪拌技術(shù)設(shè)備上;水解能力程度差異過(guò)大,則脫色處理效果不理想。

最大吸收波長(zhǎng)的測(cè)定

配制0.05克/升的普拉雷德2B酸性染料溶液，用722N分光光度計(jì)在380 ~ 780納米波長(zhǎng)范圍內(nèi)測(cè)定吸光度。繪制了染料的吸收光譜曲線，確定最大吸收波長(zhǎng)為520納米。

　　試驗(yàn)方法

　　取6只洗凈的 100mL燒杯y分別可以裝入100mL待處理固定染色處理廢水y用0.1mol/L硫酸或氫氧化鈉進(jìn)行調(diào)節(jié)pH值y加入具有絮凝脫色劑y快速通過(guò)攪拌5miny慢速開(kāi)始攪拌25miny靜止時(shí)間沉淀y取上清液測(cè)吸光度y計(jì)算得到脫色率。

絮凝脫色劑WY的絮凝脫色機(jī)理

絮凝脫色劑WY利用水解羊毛纖維和殼聚糖對(duì)染料的吸附，達(dá)到了較好的脫色效果，實(shí)現(xiàn)了物理吸附和化學(xué)絮凝脫色的絮凝脫色。

間際行動(dòng)破壞了染料膠體的穩(wěn)定。在pH值為4至5的溶液中，水解羊毛纖維用氨基正離子條帶，酸性染料為抗離子型染料，電刺激重力使酸性染料在羊毛纖維水解產(chǎn)品周?chē)?，加速染料的抗穩(wěn)定。

直接染色。